陶瓷膜设备

陶瓷膜分离设备浓缩过滤

陶瓷膜中使用的陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷作为过滤材料,其多孔支撑层、过滤层及微滤膜层呈非对称分布,过滤精度高。陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术,采用动态“错流过滤”方式与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同:即在压力驱动下,原料液在膜管内侧膜层表面以一定的流速高速流动,小分子物质(液体)沿与之垂直方向透过微孔膜,大分子物质(或固体颗粒)被膜截留,使流体达到分离浓缩和纯化的目的。

一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30000-300000Dalton,而截留分子量为6000-30000Dalton 的超滤膜大多用于蛋白、多肽等生物大分子的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。超滤膜主要可以分为板式结构和管式结构两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管、管式和卷式等。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主,个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。

陶瓷膜分离设备浓缩过滤

相比有机膜,陶瓷膜有如下方面的优势:

a、无机陶瓷膜孔径分布窄,其分布呈正态分布,误差±10%内的孔径占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%,保证了所用膜处理效果的稳定性;这一点与有机膜有较大区别,有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的,其孔径分布也一般以平均分布为主。

b、无机陶瓷膜的孔隙率高,达35%-40%,保证了高的膜通量;

c、无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理。