纯水机与传统蒸馏水器的区别

     1878年Robert Barnstead开发了第一台全金属实验室蒸馏水器。利用对原水进行物理加热的方式，取获蒸馏后的纯水，用于实验室的基础实验。
一次蒸馏水的电阻率指标通常为0.2兆，经过再次蒸馏后可以达到1兆以上。这些都是在原水条件稳定且水质可满足市政自来水标准的前提下获得的经验值，而通常蒸馏水器的厂家不会承诺这个指标。
因为经过高温处理，蒸馏水的热源指标较好，但带来的负面因素是加热对实验室环境的影响。石英蒸馏水器一般的功率为1-5KW，而不锈钢制蒸馏水器的功率达10KW以上，这种获取纯水的方式是极其耗能的。
另外如果在蒸馏过程中补水不足，蒸馏水器还可能出现爆炸失火的安全隐患。
客户一般制取蒸馏水后会储存在水桶中，但基本没有客户会对容器进行阶段消毒处理，储存的纯水极易二次污染，而长时间不流动的纯水，TOC指标也会越来越高。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物，但挥发性的杂质无法去除，如二氧化碳、氨以及一些有机物。
      蒸馏水曾是实验室最常用的纯水。其设备价格低廉，但极其耗能，费水费电，产水速度慢，水质不高、水质不稳定等弊端，并不能满足日渐精益求精科研实验的用水需求。同时还存在缺水爆炸的安全隐患，应用正逐渐减少。
随着RO技术的逐渐成熟，纯水机已逐渐取代传统的蒸馏器，以厦门锐思捷水纯化技术有限公司生产的SPRING初/中级纯水机为例，双级RO的产水指标可稳定>0.2兆，优于国家实验室三级水标准，与一次蒸馏水的电阻率指标基本一致，但稳定性可以得到保证。
     另外此系列设备的功率只有50-100W，回收率一般在25-35%之间，相比蒸馏水器几千瓦的功率，大大降低了运行成本。
做为一台实验室仪器设备，本身自带的缺水保护、断电保护、水质监测等功能保证了安全性能。另外全密闭的压力储水桶做为储存容器还解决了纯水二次污染问题。
而精确度在2%以内的定量取水功能体现了人性化设计，可与超纯水系统、生化仪、清洗机等需要进初级纯水的设备实现直接对接，一方面方便了用户的使用，一方面防止二次污染的发生。
而对于原水颗粒污染、硬度污染较严重的地区，还可以在设备进水口前配置除浊装置或软化装置，大大增强了原水适应性。
对于有更高水质要求的客户，还可以内置可升级水质的DI，扩大了设备的应用范围。
      综上，纯水系统在水质稳定性，电阻率更高要求，水/电能耗，安全性，人性化，使用便捷性都远远超过传统的蒸馏水器，RO工艺或RO+DI工艺的纯水设备正逐步取代蒸馏器，并且一定会完全替代蒸馏器，成为满足实验室初级纯水需求的第一选择。